玻璃板成型的守护者

本文转自:邵阳日报

玻璃板成型的守护者

——记湖南省百万职工重点建设项目劳动竞赛先进班组、湖南邵虹特种玻璃股份有限公司热端部成型组

5月14日上午,在湖南邵虹特种玻璃股份有限公司的热端操作室内,该公司热端部成型组(以下简称“成型组”)的技术人员正通过电脑屏幕监控窑炉内的温度,同时密切关注着玻璃板的成型状态。“通过监控,我们可以观察到正常生产的玻璃板是一个非常平整的状态。但如果炉内温度出现波动,我们就要通过调整功率来调整炉内温度参数,及时把控玻璃基板的生产质量。”成型组班长吴长安边说边挪动手里的鼠标调整电脑上的参数。

“目前,成型工序已实现了自动化生产,只需要通过远程监控玻璃板状态,控制炉内温度来保证玻璃生产工艺的稳定。”吴长安介绍道,成型温度的控制对玻璃板厚度、平整度等品质的控制至关重要,成型组在玻璃板的生产过程中发挥着举足轻重的作用。

据了解,成型组现有28人,平均年龄28岁,负责基板玻璃成型生产工艺,主要是将溶解澄清均化好的玻璃液冷却成固态的玻璃板,通过牵引辊将玻璃板匀速拉出炉外。

“质量先行、精益求精”,这是成型组所有成员内心坚定的追求和信仰。班长吴长安始终以高标准、严要求执行班组制度,定期组织质量总结会,群策群力排解生产难题,设立质量红线,增强质量意识,提高质量水平,在发展前行中不断打磨意志、锻造技术,要求班组成员熟练掌握新技术和新设备,实现玻璃板的精密成型。2022年以来,班组成功将成型质量提高30%,成型品质月良率达99%以上,为各项生产任务的圆满完成提供了坚实保障。

高成型品质良率的取得离不开班组全员的共同努力。班组成立之初,各项工作还在磨合阶段,不少难题迎面而来,其中炉内温度参数控制的难题首当其冲。面对问题,成型组没有退却,而是化压力为动力。吴长安回忆道:“当时心里就想着一句话——办法总比困难多!”

“一开始,我们也不知道这个工艺应该维持在什么温度范围内最合适。通过不断学习、摸索和尝试,我们将玻璃板成型阶段温度的精准度从2℃降低到0.5℃范围内。”吴长安说,看似小小的温度参数变化,背后凝聚着团队苦心钻研的心血。正是凭借着这股不服输的劲头,成型组实现了从无到有,从有到优。2023年度,班组发表发明专利3篇,实用新型专利4篇。

近年来,随着客户对产品要求的不断提高,给产品的热加工生产带来了新的挑战。成型组始终深入贯彻“零缺陷”质量理念,为产品的高质量生产保驾护航。成型组2023年荣获湖南省百万职工重点建设项目劳动竞赛先进班组和湖南邵虹特种玻璃股份有限公司先进生产班组、安全生产先进班组、质量管理先进班组。

谈到班组的安全管理,吴长安有自己的“管理经”。他会制定详细的作业指导培训计划,坚持带领班组成员做好每天的设备巡检工作,对班组发生的异常事件,及时带领大家分析原因,并举一反三,制定今后发生同类事故的防范措施。“刚开始因为没有接触过这个产线,看到通红的玻璃有点害怕,担心操作失误会造成生产故障。但是班长会安排专门培训,班组的老员工也会手把手教授我们一些实操经验,现在已经融入了这个大集体。”今年4月份刚入职的张奇表示,在班组工作的这段时间成长很快。

为保证整个生产正常进行,成型组每个月会对设备进行一次检修,排除故障并对必要的消耗品进行更换。凭着敢闯敢拼、团结拼搏、胆大心细的精神,成型组出色地完成了公司各项热作业检修任务。2023年7月的一天,因设备故障,成型组必须立刻进行检修热作业。面对问题,班组成员一边要拿着18公斤重的不锈钢钎疏通玻璃,防止堵料事故的发生,另一边要顶着1000℃的高温对设备进行更换。“我们是一个年轻的班组,有好几个成员大学刚毕业,他们主动担当,没有一个人因为怕累而退缩。”吴长安感慨道,在那次故障中,大家接连作业14小时,没有人喊苦喊累,更没有人抱怨。检修完成后每一个人全身都被汗液浸透,但大家脸上都洋溢着胜利的喜悦。

小班组迸发出“大能量”。对于成型组来说,从大处着眼,从小处入手,确保每一块玻璃的成型质量,就是他们不变的初心和使命。吴长安说,未来他们还要更加努力,努力做到不出现任何紧急状态,从容不迫地生产出更好的产品。

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